制砂污泥脫水分離機

1.我們的主輔電機各采用一臺變頻器驅動(dòng)，輔電機在轉鼓差速作用下，始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機共直流母線(xiàn)的驅動(dòng)方案，能夠合理利用輔電機產(chǎn)生的電能，較好的解決了能量回收問(wèn)題。達到節能的效果。      

2.占地面積小，處理量大，自動(dòng)化高，節省人工成本，對粘性污泥適應性強，加藥量少。 

3.進(jìn)料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設計，延長(cháng)設備使用壽命。*的水位調節裝置，錐轉鼓處的防積泥設計提高了設備的靈活性。機座的防震減震設計，使設備在運行過(guò)程中更加平穩低噪音。 

4.可靠的整機密封性能。 

5.污泥處理后含水率在10%—60%，對懸浮物的去除率高達98%（處理后渣質(zhì)的含水率跟物料的性質(zhì)有關(guān)，具體情況具體分析）

制砂污泥脫水分離機工作原理

帶式壓濾機經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到zui大程度的泥、水分離，zui后形成濾餅排出。